Украинские лыжи, популярное

admin
украинские лыжи

В маленьком Мукачево ежегодно производят около миллиона пар лыж. 550−600 тысяч пар одних только спортивно беговых. А еще покрывают 10−12% всего рынка горных в мире. Фабрика на 4 месте в мире по производству клюшек! Украинские лыжи покупают в 43 странах мира, в том числе в Америке, в Японии, ЕС. В том числе такие крупные торговые сети, как Walmart, Decathlon.

Здесь заказывает впервые после долгого перерыва лыжи для личного состава украинская армия. Именно на мукачевской фабрике сделали лыжи для антарктической экспедиции на станцию «Академик Вернадский», причем бесплатно. Это единственный в Украине производитель лыж. Принято считать, что все украинское — либо заоблачно дорогое, либо паршивое. А наши лыжи и клюшки успешно участвуют в Олимпийских играх и матчах НХЛ.

Африканская фума приходит уже в виде шпона — листов древесной фанеры, заготовок. А вот бревна до того, как взять в работу, хорошенько отмачивают в горячей воде. Для этого на фабрике есть несколько больших бассейнов и кран-манипулятор. Он погружает дерево в воду на трое суток, температуру воды постепенно повышают. «А когда бук „сварится“ до нужной кондиции, его закаляют понижением градусов, — объясняет бригадир. — В бассейнах за этим следят специальные датчики».

Потом бревна отправляются в лущильный цех. Каждое попадает под огромную точилку, которая в минуту избавляет дерево от коры. И будто снимая с яблока кожуру, разделывает бревно на сплошной тонкий рулон древесины. Это и есть шпон толщиной в 1−2 мм, который пойдет на будущие украинские лыжи. Его разрезают на листы и сушат. «Потом предстоит отсортировать на А, В, С- классы качества», — рассказывает Виктор Боднар. Ремонтом шпона занимается миловидная женщина. Подсовывает автомату листы и он бойко выбивает дырку на пятачке, где рос сучок. А потом на его место ловко вставляет ровный светлый кружочек древесины. Держится, как родной!

Украденная принцесса: Руслан и Людмила — как создать мультфильм-хитОткуда берутся украинские лыжиШпон склеивают в мощную плиту. Лучший идет на «рубашку», остальные листы и легкая фума — в «начинку», объясняет начальник производства. Потом разрезают, стыкуют и деревянную заготовку отправляют в «сэндвич».

«Лыжи изготавливают двумя способами. По принципу бутерброда лыжи компонуют из примерно 40 составляющих: ламинат, полиэтилен, резиновые вставки для гашения вибраций», — объясняет начальник производства. Готовый «сэндвич» идет под пресс, и доводится до ума и — на контроль качества.

Вторая технология — для лыж подешевле. Это когда уже готова оболочка, а всередину вместо дерева впрыскивается под давлением пенополиуретан. «Предпочитаю иметь две пары лыж. Те, что с деревянным сердечником, управляются лучше, но нужно прилагать больше усилий, — делится секретами кухни Виктор Степанович. — А с лыжами на пенополиуретане управляться легче, они идеальны для отдыха».

Красивая и пугающая Земля — фотографии года от NASAКак делают лыжи — «рыбья чешуя» и закалка водойЧтобы еще более упростить лыжнику задачу, лыжи шлифуются «огнем и водой». Потом поверхность становится рельефной (как будто в микробороздах) и снег не налипает. Или покрывается специальной «рыбьей чешуей», от которой беговые лыжи идут только вперед и ни на сантиметр назад. На участке склеивания поддерживается прохлада (на производстве жарковато) и распыляется влага.

Это очень влияет на качество склеивания, говорит начальник производства. Если выйдет в свет с браком, по персональному номеру ее легко отследят, как и всех причастных к изготовлению. «Это одно из условий получения сертификата качества ISO 9001, которым не каждое производство похвастается. Для каждой готовой лыжи подбирают пару по загибу, жесткости, высоте носка и даже цвету.

Должны получаться только идеальные пары, безупречно прилегающие друг к дружке. Оставшиеся без второй половинки отправляются в распаровку ожидать, когда поступит нужный экземпляр.

Рецепт дня — быстрая паста с креветками

На мукачевской фабрике не делают лыжных палок — они пока в планах на будущее. А вот клюшки заняли огромный цех. Те, что попроще, делаются из дерева. А клюшки высокого класса изготавливают из синтетического высокотехнологичного материала, который еще недавно служил исключительно в авиации. Вес такой клюшки — всего примерно 415 г, а деревянной — в 2−3 раза больше.

Именно композит идет на изготовление индивидуальных заказов — клюшек для профессиональных хоккеистов. «За последние 4 года количество таких заказчиков очень увеличилось. «Вот этими клюшками играют хоккеисты национальных команд разных стран (сборных Беларуси, Казахстана, КХЛ)», — показывает партии готовых изделий Виктор Боднар.

На каждой — имя игрока. Клюшки поставляют в топ-лиги Словакии, Чехии, Швеции, Финляндии, Германии, Швейцарии, Франции, Японии, Италии, Словении. Для студенческих лиг Канады и США, перечисляет Боднар.Такие вещи абы кому делать не доверяют. Клюшка под заказ — это целая наука. Игрок отправляет кучу параметров, которым она должна соответствовать. Включительно с жесткостью загиба и степенью круглости/квадратности крюка. Готовым карбоновым клюшкам предстоит испытание «мини-хоккеем».

Стоит себе рабочий и целую смену нажатием кнопки лупит клюшками шайбы одну за другой в спецотсеке. «А надолго ли хватит партии игроку, зависит от позиции в игре и его эмоциональности», — говорит завлабораторией по контролю качества Александр Скрипинец.

Эта фабрика после распада СССР в руинах не валялась. Частное производство, основанное в 1944-м, при Советах стало экспериментальной лыжной фабрикой с прямым подчинением Москве. «В 80-х годах купили лицензию, чтобы производить высококачественную продукцию», — говорит гендиректор предприятия Василий Рябич. — Тогда на мировом рынке в этом поле лидером была фирма Fischer: более 50% золотых медалей завоевывали на ее инвентаре.

Так Мукачево наладило выпуск лыж под австрийским брендом. Даже успешно конкурировало с австрийской «мамой» на внешнем рынке.

«А потом подумали, что „фишеру“ с „фишером“ соперничать смысла нет, основали СП, — рассказывает Василий Рябич. — На партнерских началах». Это означает, что вся маржа не остается за границей. Прибыль формируется в Мукачево, а партнеры получают только дивиденды и не диктуют мукачевской фабрике свои условия. Еще недавно Мукачево производило 60% всей продукции Fischer, а сегодня уже раза в 1,5 больше, говорит Боднар.

Мукачево — это всего в получасе езды от границы. Практически каждый местный житель говорит на венгерском, словацком языках. Может каждый день ездить на работу за границу. Поэтому в работников нужно вкладывать постоянно, чтоб не разбежались. Каждого новенького обучают сами, и надо полтора-два года, чтобы получился средний специалист, говорит Василий Рябич.

На фабрике 1250 сотрудников, и большинство рабочих «универсальные солдаты». Такие люди стоят дорого и за границей идут нарасхват. Жалко терять! Поэтому на фабрике работает свой большой медпункт со стоматологией. Комплексный обед в столовой — символические 5 гривен (совсем дармовое не ценится, объясняет Боднар). Зимой премия к Новому году, летом — на оздоровление.

«Стараемся конкурировать. Средняя зарплата на фабрике в этом году 16 500 грн., с 1 января — еще +10%, цель — выйти на 20 000, — рассказывает гендиректор. — 4 парка на территории, теннисный корт — можно семьями играть. В сезон открываем для своих людей прокат лыж бесплатный».

В последние годы весь персонал растят сами — специализированных учебных заведений ведь нет. «Многие стажируются в Австрии и Германии, — говорит Василий Андреевич. — Давно используем дуальную систему обучения, потому что теория без практики плохо усваивается».

Людей готовят целыми генерациями, всегда есть запасные резервы. Работают на лыжной фабрике нередко династиями. Сам гендиректор — потомственный «лыжник», на фабрику пришел в 1977-м токарем. Виктор Боднар начал работать в 2004-м рабочим, возглавлял разные цеха. За 14 лет постепенно вырос до начальника производства.

Александр Скрипинец, начальник лаборатории, на фабрике уже 10 лет и постоянно учится. Прежде чем сесть за новую испытательную машину, в Германии стажировался. «И не по учебникам, а каждый день — новое задание, и все на немецком, и все — шнель-шнель! (быстро-быстро. — Авт.)», — смеется он.

Но и порядки строгие. Приживаются лишь те, что впитали корпоративную культуру. На работе не пить, украсть нельзя ни дощечки и даже сорить не принято. «Вся территория — 16 га, а убирают ее 3 человека», — говорит Василий Рябич.

Продукция сезонная, покупается зимой, а производится летом. На голых лыжах не выедешь. Поэтому здесь еще производят автомобильные композитные детали, клюшки, фанерную плиту. В Берегово открыли цех под лыжные ботинки, готовят место для лыжных палок.

«Ежегодно тратим миллионы на развитие — экология, культура производства, безопасность», — говорит Рябич. Ведь клиенты проверяют, придерживается ли производство общепринятых европейских норм (иначе не сотрудничают). Каждый год фабрика проходит аудит международных компаний.

Чтобы оставаться актуальными на мировом рынке, каждый год в производство реинвестируют 1,5−2,5 млн евро (а если расширение, то и 4). 1,5 млн евро ушло только на энергонезависимость. У фабрики еще недавно была самая мощная котельная в городе, обеспечивала теплом 7 предприятий промгородка.

«А мы начали строить новую. На нас смотрели, как на сумасшедших, — вспоминает Василий Рябич. - Газ тогда стоил $ 70 за 1000 кубометров». Но новая котельная убила двух зайцев. Теперь предприятие отапливается за счет своих же отходов, заодно утилизируя их. Выбросов минимум, а подорожание газа на цену лыж не влияет.

«Когда все зарабатывали, мы закапывали деньги в трубы, технологии. Например, отработанную воду (а ее надо много) не сливаем, а фильтруем и используем снова, — рассказывает Рябич. - Сегодня эти обновления стоили бы в разы дороже».

Лучшие бизнес-книги, которые стоит прочитатьЗнаменитости и фабрика — Абраменко и полярникиПервая в истории лыжная экспедиция на Северный полюс (1979 год) под руководством полярника Дмитрия Шпаро состоялась на мукачевских лыжах «Бескиди». В 1988 году советско-канадская экспедиция пересекла на этих же лыжах Северный Ледовитый океан. Первые олимпийские медали советские спортсмены завоевывали на легендарных лыжах «Тиса». Да и в Пхенчхане фристайлист Александр Абраменко заработал свое «золото» на «Тисе», созданной специально под него.

«Лыжи для фристайла Fischer не делает, разработали с нуля благодаря энтузиазму конструкторов», — объясняет Василий Рябич. Первыми ими пользовались фристайлисты Станислав Кравчук (четырехкратный участник Олимпийских игр) и Энвер Аблаев (победитель Кубка мира и тренер сборной Украины по фристайлу). Абраменко частый гость в Мукачево. Новые модели здесь разрабатывают с учетом его опыта, он сам их испытывает. «Даже иностранным президентам изготавливаем лыжи и клюшки», — говорит Рябич.

Мировое потребление лыж меняется, делают вывод на фабрике. «Раньше зимой занимались зимними видами спорта — не было альтернативы. А теперь — крытые бассейны, корты, „спорт“ в компьютере на диване, — говорит Василий Рябич. — Люди хотят комфорта и поменьше двигаться, и желательно зимой в Египет, а не напрягаться на трассе».

Но если Европа, особенно скандинавы, все еще бегает и катается целыми семьями, то в Украине Fischer продает меньше 0,01% своих лыж — менее 1000 пар, хотя цены у нас на 30% ниже, чем в ЕС. Лыжи — не товар первой необходимости. Зато важная инвестиция в свое здоровье.

Удержаться в ТОПеИз каждой партии наугад выбираются экземпляры и испытываются на прочность универсальной испытательной машиной. В ней около 40 программ. Машина имитирует нагрузку на лыжу, лаборанты замеряют техпараметры до теста и после. Если лыжа его не прошла, партию изымают, еще раз проверяют и, если неудачная, уничтожают.

«Дизайн устаревает за год-два. Конструкция может жить и 5−6 лет, старую модель просто совершенствуют», — объясняет Виктор Боднар.

В 2018 году работают над запуском в серию коллекции 2019−2020 и над конструкциями, которые выйдут в свет в 2021-м. Образцы тестируют в лаборатории, летом их испытают на леднике Глетчер (Австрия). Потом выпустят нулевую партию, и если одобрят — начнется серийное производство.

Причем путь и у дорогих лыж, и у среднего сегмента один. «У меня тоже среднего класса лыжи», — признается Рябич. В самых «крутых» непрофессионалу хорошо только фотографироваться для соцсетей, а кататься лучше на лыжах со средними данными: колени здоровее будут.

Тренды 2019 в технологиях и инновациях — ловите идеиЛучшие на мировых рынкахМир давно уже пользуется украинской продукцией и лыжи — только часть промышленного успеха. Украинские сыры и масло, например, продаются в Дании, Нидерландах. Едут в Казахстан, Саудовскую Аравию и ОАЭ прямиком из села Баранивка в Житомирской области. Там компания «Органик Милк» производит органические молокопродукты, за качество которых отвечают в Институте экологического маркетинга в Швейцарии.

В страны Аравии йогурты-сырки доставляют авиацией! Объем экспорта составил уже около 9000 тонн в год. Водка Medoff по итогам 2018-го заняла 4 место в экспорте Украины, сообщает производитель продукта Beverage Trading Company. В прошлом году бренд завоевал 10 наград на мировых дегустационных конкурсах. Продукцию продает более чем в 30 стран мира.

Да что там еда и напитки — украинская мебель покорила дворцы и резиденции далеко за пределами Новоград-Волынского. Тамошний изготовитель эксклюзивной мебели «Мирт» обставляет элитные отели и рестораны, виллы и VIP-кабинеты.

Его клиенты в США и ЕС, ОАЭ, Саудовской Аравии, Катаре, Казахстане с Азербайджаном. Житомирские мастера делают уникальную мебель, блистающую на мировых выставках. Причем из такой экзотики, как корень мирта или оливкового ясеня, пирамидального эвкалипта и шпона сапели-помели.

А в Канаде и Швеции ходят в море на украинских суднах. Их строит николаевская компания Black Sea Yachts shipyard. У компании свое конструкторское бюро и технологии. Благодаря им Украина срывает овации на международных борт шоу. Из николаевской верфи уплыли уже около полусотни построенных по индивидуальным заказам яхт.

[email protected]

Источник: http://activprog.ru

Оставить комментарий:

 

Для того чтобы оставлять комментарии, необходимо Зарегистрироваться


Реклама: